现在的微型扬声器中，除了常规引线引出外，弹片居多，以前用得蛮多的弹簧结构开始慢慢淡出大家的视线。其中由于弹簧装配起来比较困难是一个原因，往往好装的不够稳固，稳固的不够好装。大家能否谈论一下对弹簧和支架结构设计上的心得呢？

感谢费工顶帖哦

不如我们把这个帖子顶成个弹片的相关帖子 比如材质（见过以前有几个帖子 说得都不是很详细）装配方式等等

不锈钢SUS301（便宜 但是电镀容易暴皮） 磷青铜 铍铜（弹性好 贵）

装配方式　有注塑之后弯折的　但是现在热压的越来越多　好处呢　一个是漂亮　另一个是弯折的时候产品一致性难保证　不良率高　

以下请继续　

装配方式:

弹片: 成形后直接注塑、热压、插入封胶、PCB焊接

弹簧：基片焊接、PCB焊接、用导电胶。

列举不全，请大家补充。

楼上 你们 有用导电胶水吗 是不是很贵 胶水会不会脱落 造成短路啊

另 弹片 你们是成型之后在注塑吗 

   也有的是先注塑再成型的 

我也有个问题关于弹簧的。

我有个产品用的是0.1线材的弹簧，想知道如何能够很好的点焊在铜箔上。

现在的情况是镀了K金，只是焊锡可以，点焊却是点焊不上，根本不沾铜箔，看看好像是电火花根本没能把弹簧引线熔化，不知道是什么原因？

还有哪位前辈遇到过这种情况啊？

谢谢。

导电胶是比较贵，牢度也可以。

关于弹簧点焊在铜箔上，点不牢的原因：弹簧与铜箔是两种材料，熔点不一样，所以点焊比较困难。还有一原因，弹簧与铜箔接触面积太小。

铜箔上是镀金的，金层多后倒是没有注意过，应该是比较常规的吧。

熔点不一样，所以点焊比较困难？现在两个零件表面都有镀金的啊，而且焊在一起的话，只需要将弹簧线熔掉就可以了吧。

我想接触面积应该影响不大，因为接触面积大的就用不着点焊了，而且我这边0.025的漆皮线都是电焊的，没有什么问题。

一般保险起见是要补锡的，只是我现在因为高度、外观还有弹簧的工作空间等因素的考虑不想补，所以才想求助于导电胶之类的东西。

导电胶用的时候是不是要先把音圈漆皮线上的绝缘层去掉啊，没有用过这东东，达人给介绍一下啊

如是先点焊再补导电胶，则不需去除漆层；

如是音圈线直接用导电胶，则需支除漆层。

关于弹簧点焊，说是PCB、弹簧都是镀金，但由于镀层很薄，点焊时不易点牢。

如果已经点焊了，还有必要再补导电胶么？

另弱弱的问一下：怎么去除音圈线的绝缘层？