工序名

胶磁钢

动圈式扬声器作业指导书

（SOP）

文件编号：

页次

工序编号

A/010

发行日期

作业内容

 【概要】：将磁钢放进定位工装内,打上胶水,再将极片放进定位工装内.

【质量要求】位置正确，粘接牢固,无胶水溢出

【主材料】

1.极片:Ф6.8*0.3

       Ф6.8*0.4

2.磁钢:Ф6.7*1.2, Ф6.5*1

【辅材】：

 Y－358A、B

【使用设备，仪器，工装】

镊子

AB点胶机，胶带，筛斗

定位工装,剪刀

磁铁

不良品盒

【工作参数及条件】

固化时间30分钟

示意图：

         图1              

                 图2

作业步骤：

1.检查：先检查领料是否符合所做产品的要求(材料规  格及符合环保),定位工装是否正确

2.摆放：将磁钢放进定位工装内

3.点胶: 在磁钢中心点一滴胶水(如图1所示)

4.粘极片:将极片放在已打胶的磁钢上, 光滑的一面朝上.(如图2所示)

5.取磁钢:将胶水已干且带有工装的磁钢放进筛斗中筛出磁钢

注

意

1．胶水打好后应在2分钟内放上极片

2．胶水量以两者压紧后能铺满磁钢底部1/2，不溢出为准

3. 磁钢与极片粘接牢固（1米高自由落于水泥地面）

4. 两者无偏斜，表面无杂物

5．AB胶的比例尽量控制在1：1

【管理基准】：

定位工装及时清理，适时报废

【检查】：

目视抽样

6人每天8小时5万pcs

环保：主辅材料符合ROHS

相关工序：

领料→本工序→粘盆架

标记

更  改  内  容

担当

日期

工序名

胶盆架

动圈式扬声器作业指导书

（SOP）

文件编号：

页次

工序编号

A/020

发行日期

作业内容

【概要】：在盆架内打上胶水,将已粘好的磁钢放进,再套上定位工装,胶水固化后取出工装，过30分钟后充磁

【质量要求】位置正确，粘接牢固,无胶水溢出,磁性强

【主材料】

1.盆架

【辅材】：

Y－358 A、B

【使用设备，仪器，工装】

镊子

AB点胶机， 剪刀,胶带

定位工装

铁板  充磁机

不良品盒

【工作参数及条件】

固化时间30分钟

示意图:

           图1             

图2

图3

作业步骤：

1.检查：先检查领料是否符合所做产品的要求(材料规

        格及符合环保),定位工装是否正确

2.摆放：将盆架放在流水线上,磁钢放在铁板上,带极片一面朝上.

3.点胶:将胶水打在盆架中心(如图1所示)

4.粘接:将磁钢放进已打胶的盆架内(如图2所示) ,带极片的一面朝上.

5.上定位工装:在已放有磁钢的盆架内套上定位工装(如图3所示)

6．取工装：胶水固化后取出盆架上的定位工装

7．充磁:将取去定位工装的盆架以正对自己方向装入充磁工装内,(如图4所示)放入充磁机中充磁

注

意

1．胶水打好后应立刻放上磁钢,不能胶水固化后放上

2．胶水用量以两者压紧后能铺满磁钢底部,无溢出为准

3.磁钢无偏斜,缝隙内无杂物

4.粘接牢固,方向正确

5.充磁方向一致,数量以工装上记号为准

【管理基准】：

 定位工装及时清理,适时报废

【检查】：

目视.磁性测量仪抽样

6人每天8小时4万pcs

环保：主辅材料符合ROHS

相关工序：

粘磁钢→本工序→粘线路板

标记

更  改  内  容

担当

日期

工序名

胶线路板

动圈式扬声器作业指导书

（SOP）

文件编号：

页次

工序编号

A/040

发行日期

作业内容

 【概要】：将盆架整齐摆放在铁板上,打上胶水,再将线路板放上.

【质量要求】位置正确，粘接牢固,无胶水溢出

【主材料】

1线路板

【辅材】：

1663MBB：甲苯=3：1（参考）

【使用设备，仪器，工装】

注射针筒10ML×1，镊子

9号针头×1 ,铁板

 薄膜,压机,筛斗,不良品盒

【工作参数及条件】

固化时间15分钟

示意图：

                              图1

   图2 

                           图3

作业步骤：

1.检查：先检查领料是否符合所做产品的要求(材料规格及符合环保),是否良好.

2.取线路板:将已上助焊剂的线路板一一取下

3.摆放：将盆架整齐地放在铁板上,缺口方向一致(如图1所示)

4.打胶: 将胶水打在盆架缺口处(如图2所示)

5.上线路板:用镊子将线路板放在已打胶的盆架上，线路板上缺口与盆架缺口对齐(如图3所示)

注

意

1．胶水面积不小于线路板长度的3/4

2．粘接牢固

3. 控制胶量,不流到盆架边缘及线路板上

4. 线路板不可超出盆架边缘

【管理基准】：

及时薄膜,铁板上的杂物

【检查】：

目视，掉20砝码抽样

环保：主辅材料符合ROHS

相关工序：

粘盆架→本工序→粘膜

标记

更  改  内  容

担当

日期

工序名

胶音圈

动圈式扬声器作业指导书

（SOP）

文件编号：

页次

工序编号

A/051

发行日期

作业内容

 【概要】：将音膜放入底座内,打上胶水,再与已放入定位工装内的线圈配合.放上铁片

【质量要求】位置正确，粘接牢固,无线圈,音膜变形

【主材料】

1. 线圈

2.    音膜

【辅材】：

1663MBB:甲苯=6:1(参考)

【使用设备，仪器，工装】

镊子

自动点胶机，打胶机底座

7号针头

定位工装, 铁片

木盒, 吸塑盒

不良品盒×2

试剂瓶,塑料杯

【工作参数及条件】

点胶机出胶压力最小2kg

固化时间30分钟

示意图：

         图2               

图3                

作业步骤：

1.检查：先检查领料是否符合所做产品的要求(材料规格及符合环保),定位工装,线圈是否正确

2.拉线圈：将线圈分开的两线头拉至同一点(拉活线头)并将其放入定位工装内线头一端朝上并从缺口处引出,(如图1所示)

3.上胶水: 将音膜放入打胶工装内，启动点胶机，胶水打在音膜的中间台阶上(如图2所示)

4.放膜:音膜放入带有线圈的定位工装，轻压,贴紧音圈

5.取膜:将进过烘箱烘过的音膜取出(如图3所示)并整齐地放入吸塑盒中.

注

意

1. 膜是否有多片，音圈线头所在端面紧贴音膜,

2.音膜与线圈连接牢固,无音膜,音圈变形及偏离现象.

3.音膜和线圈上不应粘杂物，粘接牢固

4.音圈的外边缘一圈应粘有胶水，胶水无气泡

【管理基准】：

调试好点胶机

工装及时清理,适时报废

【检查】：

目视.

5人8小时11000pcs

环保：主辅材料符合ROHS

相关工序：

绕线圈→本工序→贴线

标记

更  改  内  容

担当

日期

工序名

贴线

动圈式扬声器作业指导书

（SOP）

文件编号：

页次

工序编号

A/062

发行日期

作业内容

 【概要】：将引出的漆包线贴在音膜上.

【质量要求】位置正确，粘接牢固,音圈上无胶水

【主材料】

【辅材】：

 1663:甲苯=4:1(参考)

223B: 甲苯=2:1(参考)

甲苯

【使用设备，仪器，工装】

注射针筒10ML×4，刀片

7号针头×4, 镊子×5

不良品盆×5,泡沫盒

试剂瓶

【工作参数及条件】

固化时间15分钟

示意图：

                图1                图2

       图3                  图4

                         图5

作业步骤：

1.检查：先检查领料是否符合所做产品的要求(材料规格及符合环保)

2.根部打胶：在线圈与音膜连接处涂1663胶,沿切线方向拉直引出线头，紧贴音膜(如图1所示)

 3.边缘点胶:在音膜边缘处点上1663胶(如图2所示)

4.贴线:将线圈引出线头弯成一定的弧度，紧贴在音膜边缘处的胶水上，压平(如图3所示)

5.中间点胶:在固定在音膜上的那一段线头的中间处点一滴胶 (如图4所示)

6.覆胶: 在音膜固定好的那一段线头上覆盖一层223B胶水(如图5所示) 并将产品整齐地放入泡沫盒中.

注

意

1．音圈，音膜无多余胶水

2. 根部线头紧贴音膜,音圈,音膜无变形.

3. 覆胶的胶水不超出音膜边缘

4．走线方向正确，线头无损伤

5．胶水无脱节，引出线绕音圈长度超过1mm

【管理基准】：

不良品剔除

【检查】：

目视抽样

5人8小时9000

环保：主辅材料符合ROHS

相关工序：

粘音圈→本工序→粘膜

标记

更  改  内  容

担当

日期

工序名

粘膜.套盖

动圈式扬声器作业指导书

（SOP）

文件编号：

页次

工序编号

A/071

发行日期

作业内容

 【概要】：将音膜放入打好胶水的盆架内,再将盖子放入盆架内.

【质量要求】位置正确，粘接牢固,盆架内无杂物,音膜放到位,

【主材料】

1.盖子

【辅材】：

1663:甲苯=5:2(参考)

【使用设备，仪器，工装】

注射针筒50ML×1，镊子

自动点胶机，  8号针头×1

粘膜底座, 刀片,木盒

不良品盒

【工作参数及条件】

 调试好点胶机

固化时间12小时

示意图：

图1  

图2

图3

作业步骤：

1.检查：先检查领料是否符合所做产品的要求(材料规格及符合环保),盆架内有无杂物

2.打胶: 将盆架放入工装内，再打上胶水，胶水打在盆架内的台阶上(如图1所示) 并将产品放到流水线上.

3.放膜:将音膜放入已打胶的盆架内(如图2所示) 并将产品放到流水线上.

4.套盖:在放好音膜的盆架上放上盖子压平(如图3所示) 盖子应平放进去并将产品放到流水线上.

注

意

1.胶水涂满盆架一圈，用量以不明显溢到膜的花纹部位为准,无胶水脱节

2.线圈的两引出线无拉断，线头从缺口引出

3.音膜无变形，安装平整到位

4.引出线无断裂

【管理基准】：

打胶前应清理盆架杂物

铁板,薄膜适时清理

【检查】：

目视，测试和检听工序抽样

流水线8小时1万

环保：主辅材料符合ROHS

相关工序：

贴线,粘线路→本工序→焊线

标记

更  改  内  容

担当

日期

工序名

打盖胶

动圈式扬声器作业指导书

（SOP）

文件编号：

页次

工序编号

A/101

发行日期

作业内容

 【概要】：将胶水打在盆架与盖子中间

【质量要求】位置正确，粘接牢固,无胶水渗到盆架内

【主材料】

【辅材】：

 WD2003:甲苯=2:1(参考) 甲苯

【使用设备，仪器，工装】

注射针筒50ML×1，

打胶机，  铁板,镊子

8号针头×1, 打盖胶底座

试剂瓶

【工作参数及条件】

固化时间15分钟

示意图：

作业步骤：

1.检查：

2.打胶水:将成品放在打盖胶底座上，然后启动点胶机，在盆架与盖子中间打一圈(如图1所示) 并放到铁板上,盖子一面朝上

注

意

1．盆架外边缘无明显胶水

2．胶量适宜粘接

3. 无胶水注到音膜上

【管理基准】：

【检查】：

目视

环保：主辅材料符合ROHS

相关工序：

焊线→本工序→测试

标记

更  改  内  容

担当

日期