请问一下，使用222为中心胶时，设计的弹波（5支纱双股）与音圈粘结时漏胶现象明显。

（实际测量的内径相同、同材料、变位较小的另一款弹波没有此现象）

主要的原因可能是那些呢？

有人说是5支纱孔洞大，从孔洞就可以漏胶？

也有人说跟弹波内径与音圈壁贴合面处的波峰角度有关，应该加大角度？

哪位大虾有经验，这方面在设计中需要注意哪些地方？可否共享一下？

产生原因：

1、弹波中孔与音圈外径配合间隙太大。

2、弹波较软挂胶少，支纱间孔太大，胶水通过小孔渗透太多而下流粘死音圈。

解决方法：

1、修改弹波中孔部位波峰角度，改角度的目的还是因为支纱孔大防止胶水渗透太多。

2、想办法使弹波中孔到第一个R处的透气性稍差性，通过修改此处的上下模高度，使此处成形时压紧些。

还有其他的方法如换其它环氧树脂胶水，弹波的支纱换稍细些的。

数控环氧树脂点胶机（喇叭用）

<!--[if !supportLists]-->一、   <!--[endif]-->性能介绍：(可以参照视频资料进行评估)

视频地址：

   http://v.youku.com/v_show/id_XNTMyMTc0NTIw.html

本公司的环氧胶机的性能可以做到以下几点：

1：电脑控制胶量：调胶量只需要将需要的胶量和出胶速度在触摸屏上输入，就可以输出相应的胶量，操作非常简单，省时。如：输入胶量为3.2g,就可以吐出3.2g的胶水。

2：比例控制智能化、防呆化，比例固定，只有两种胶达到相应的比例，机器才会动作，不会出现比例失调的情况。

3：胶量不受气压变化：传统胶机因为靠控制气压的大小和出胶时间的长短来控制胶量，调整胶量费时费力，且浪费胶水，因为要胶水称重确认。我们的胶机，气压只是辅助增压和控气缸和电磁阀动作的，不会影响胶量的大小和比例。

解决方法：

1、修改弹波的中孔劲部尺寸（向下拉伸2~3mm使其与音圈骨架配合紧密）。

2、改用稍细及支纱密一点的材料。

3、胶水可调稠一点。