主题：关于微型的喇叭工艺探讨

我是宁波一家韩资喇叭公司，产品主要有手机喇叭，耳机喇叭，也做60MM以下的喇叭！

因为产品种类很烦杂，生产上总是会遇到很多的工艺新问题。希望结交有相动工作经历的朋友，希望能寻求共同进步。

有希望能给你们带来新的工艺与知识。

以下是本来在生产中遇到的问题：

1，耳机喇叭中的音膜很薄，制作中生产工人很容易接触变形，造成杂音，请问如何在工艺上采取措施保证音膜不变形？

2，在骨架音圈制作中，普通的扬声器功率很低，能用普通的QA线就可以，而且可以免去浸漆，烘漆工序。而且在制作中，我们把纸管直接套在音规上直接绕制。提高了生产率。请问，这绕音圈治具如何设计，音圈生产工艺如何安排？

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我也想，可是老板就是等不及，这种的专业人才也不是很好找，自己摸很费时间，也想现在知识都很集中，想在论坛找个朋友，希望以后能互相照应的。我也想我的知识一直存在阴暗处，等着发霉，也希望能帮助别人！

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哈哈。。。也没什么了？喇叭的技术工艺做了六年了，但总是觉得自己学得不是很全，因为以前总觉做人比做技术重要，以前很多都脑子里的想法，等到要使用时，才发现有点支理破碎。最近几年才有想把喇叭工艺写入日记，因为随着年龄增大，以后自己也不好再从事这份工作了，怕以后自己忘记了，才有这个想法。才希望，有更多的朋友能帮助我完成这个心愿！

骨架音圈治具有找到了，明天就能把图片发上来，希望各位同行多多提意见！

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这个治具绕制时,线老是排不齐?

不知是什么原因????

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这是俺的第二个治具,绕好后.可是音圈很难取出取出来,郁闷

我们也是用第二种方法绕音圈的，退音圈用小冲床退就行

不知楼主粘音圈用的那种胶水,可否告知

你说的是喇叭的中心胶吗?

我音圈绕好后,很难从治具上取下不来,可是没绕前纸管与治具配合很松的,请问这是哪方面出了问题?

各位樓主,可否透露一下生產耳机喇叭用的中心膠及引線固定膠用的是哪家的.什麼型號,聯系方式.先謝了.

中心膠：1521膠

引線固定膠用：829A

以下是本来在生产中遇到的问题：

1，耳机喇叭中的音膜很薄，制作中生产工人很容易接触变形，造成杂音，请问如何在工艺上采取措施保证音膜不变形？

这个问题你明明说是人为造成的,然后你要说如何改,我觉得不是明知故问吗>?

2，在骨架音圈制作中，普通的扬声器功率很低，能用普通的QA线就可以，而且可以免去浸漆，烘漆工序。而且在制作中，我们把纸管直接套在音规上直接绕制。提高了生产率。请问，这绕音圈治具如何设计，音圈生产工艺如何安排？

我想老兄可以把你的联系和大家说说,音圈的厂家就可以帮你解决的

用吸笔，可换成全自动的绕线机，引线胶430C。

中心胶用佳值的４３７８

引线胶用ＳＯＮＹ　ＳＣ７１７

引线保护胶用ＳＯＮＹ　ＳＣ１２Ｎ

中心胶用佳值的４３７８

引线胶用ＳＯＮＹ　ＳＣ７１７

引线保护胶用ＳＯＮＹ　ＳＣ１２Ｎ

非常感謝！

21楼胶水使用方法比较眼熟哦

用好点的吸笔，不用手去接触音膜

    看来很多人都不是很愿意技术上的讨论,是怕被抄袭?要知道闭关自守弊大与利哦!

  1\要保证音圈不变形,在点中心胶\划线等需搬运时用夹具(吸笔\与夹具一起移动等).其实完全不用手动是很难的,质量成本也很高(如北京PHILIPS的全自动化生产),批量不是很巨大就不现实,某些地方手动过,不是不可恢复的变形应该可接受.