主题：[原创]一个小的喇叭车间

烙铁和胶瓶还是要买几个的.

要漂亮些的流水线,加上好的胶机(做大的常规扬声器),10-20W可以做得不错.

还需要三到六个月的流动资金,估计100W资金可以启动.

 

扬声器生产线规划

一、场地：

生产至少需要300平方米使用面积。

扬声器生产车间组成如下：

1．    产品生产所需物料存放区

2．    半成品存放区

3．    成品存放区

4．    准备线（7米）

5．    前段线（15米）

6．    后段线（15米）

7．    测试线（7米）

8．    产品制造样机存放室及测试仪器存放室

9．    工夹具制造室及工夹具存放室

扬声器开发所需房间如下：

10．             样品材料室及货架

11．             样品制作室

12．             样品陈列室

13．             性能测试室

二、生产线：

至少需要两条短线（7米）、两条长线（15米）。

1．准备线（7米）

2．前段线（15米）

3．后段线（15米）

4．测试线（7米）

流水线的长度可根据厂房的面积和产品的品种产量适当调整。

三、设备、工具：

需以下设备（数量、参考价见附表）：

油压机（200T）

端子机

磁路打胶机（双位、双头）

中心胶打胶机（三点、AB胶）

边胶打胶机（两点）

单点打胶机（两台）

电动转台

双管胶枪

充磁机

打包机

吸尘器

电烙铁等小工具

气管、风管等

打孔器、磁规、音规等

其它工装夹具

叉车、卡板等

四、检测仪器：

需以下仪器（数量、参考价见附表）：

标准障板及辅助障板

电子天平

扫频仪

毫伏表

极性仪

功率测试台

F0测试仪

万用表

高斯计

粘度计

弹波测试仪

鼓纸测试仪

大功率放大器

滑落试验台

五、人员：

满员共需49~56人，月生产能力可达到4~5万只（以12”~15”扬声器测算）。

工位及工序如下（未注明人数的均为1人）：

1．    准备工序（11~13人）：

打华司胶、铆华司、铆端子、打磁路胶、放盆架、插磁规、扶正、检查后放板

音圈插音规（两人）、纸盆打孔、纸盆打铆钉（两人）

2．    前段工序（10~11人）：

拔音规、清洁磁路、插音圈、打弹波胶、放弹波、打三点胶和纸盆边胶、放纸盆、打边胶及补中心胶、放垫边（两人）、检查后放板

3．    后段工序（12~14人）：

纸盆穿锦丝线、焊前线（两人）、剪前线、端子穿锦丝线并调弧度（两人）、焊后线、剪后线、打八字胶、打柔软胶、打帽子胶、拔音规、胶放尘帽、检查后放板

4．    测试工序（10~11人）：

充磁、极性测试、纯音检听、F0测试、打商标、检查外观、包装（两人）、装箱、打包、入库

5．    其他（6~7人）：

车间主任、线长、工艺员、IPQC、机器维修与调试、扬声器返修（两人）等

总人数可减半为28人或减为四分之一即14人，则相应的产量也减少。但流水线数量不适宜减少，因为胶机等设备需固定使用。

另外，其它相关部门需配备扬声器的IQC、OQC、采购员、制样员（两人）、设计员（两人）等。

总生产周期为3~4天（所有材料进车间后）。

这是我们前几年实施的一个规划(方案),实际开始时也只有10多人,工序分开做(分段完成),也是从音响车间里面隔出一区域.

 

按满员满负荷正常生产预计，年产量可达500,000只（12”），产值25,000,000元（按单价50元计算），毛利5,000,000元（按20%毛利率），净利1,000,000元（按4%净利率）。即半年左右就会收回仪器设备流水线等固定资产的投入成本（当然前提是满员满负荷正常生产）。

按满员满负荷正常生产预计，月需材料费45,000(只)X50元X80%=1,800,000元，加上各项费用每月共需约2,000,000元。正常流动资金可能要按两到三个月的总费用预算。

 

扬声器生产线仪器设备工具清单

实际投入不到20万元,但年产值是超过了2000万元,毛利率也高得多.

此主题相关图片如下：车间规划图.jpg


当时的规划图

场地(厂房)面积比较大,分隔为几块,有电子车间,喇叭车间,还有音箱(组装)车间.

是打螺丝