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标题：[求助]胶水在线检测浓度

1楼

mylar 发表于：2006-5-31 9:54:37

请各位同行指点：扬声器用胶水用何种方法检测其浓度？有何方便检测的仪器设备？

谢谢！

2楼

mylar 发表于：2006-5-31 10:13:28

3楼

icyman 发表于：2006-5-31 11:22:32

胶水浓度，那要看什么胶水，而且很多胶水浓度是没有检测的

4楼

mylar 发表于：2006-5-31 15:50:58

因客户看厂审查时提到此项，并开了不合格项，要求改善。不然起消供货资格！

郁闷。。。。

5楼

xiaoxinhua 发表于：2006-5-31 16:44:43

客户看厂审查时提到此项???

你是指胶水进厂后无法判定其浓度?还是生产时,配比后无法控制其浓度?

6楼

DAAS 发表于：2006-5-31 17:51:51

浓度计/粘度计吧，

还有一个就是固含量了，相对于溶剂型胶水而言...

7楼

YANG 发表于：2006-5-31 19:15:02

用比重计测....

8楼

卜凡发表于：2006-5-31 19:52:16

浓度要看配比,粘度4号杯

9楼

danny 发表于：2006-6-1 0:36:42

这论坛里不是有胶水厂商的代表吗?

何不请他们来指点一两?

10楼

mylar 发表于：2006-6-2 10:23:36

以下是引用xiaoxinhua在2006-05-31 16:44:43的发言：

客户看厂审查时提到此项???

你是指胶水进厂后无法判定其浓度?还是生产时,配比后无法控制其浓度?

我没说清楚，指的时生产时配好的胶水在制程中如何监控？

11楼

danny 发表于：2006-6-2 11:24:44

监控什么? 浓度?胶量?

若是胶量,可用打胶机精确控制.

若是浓度,参照上述回复.

12楼

lingland 发表于：2006-6-2 11:31:36

好像没有浓度这个说法吧，一般都是测：

黏度：可以用旋转黏度计，与厂家提供的检测报告作比较

固成分：电子天平和烤箱，再询问厂家测固成分的方法（一般是烘烤温度和时间），再与厂家提供的检测报告作比较

比重：可以用比重杯测试

13楼

lingland 发表于：2006-6-2 11:41:54

生产中稀释的话，应该制成样本，记录黏度的上下值和固成分的值。参照样本

14楼

xiaoxinhua 发表于：2006-6-2 14:27:24

以下是引用mylar在2006-06-02 10:23:36的发言：

我没说清楚，指的时生产时配好的胶水在制程中如何监控？

在制程中如何监控胶量?

工序卡上可标明此道工序的胶水约为几毫克;并将符号该要求的胶水封存为样品.

但生产线上无法随时精确测量胶量,可将打胶机上的出胶量与封存的样品进行比较.以便随时监控胶量.

15楼

DAAS 发表于：2006-6-2 16:24:00

以下是引用xiaoxinhua在2006-06-02 14:27:24的发言：

在制程中如何监控胶量?

工序卡上可标明此道工序的胶水约为几毫克;并将符号该要求的胶水封存为样品.

但生产线上无法随时精确测量胶量,可将打胶机上的出胶量与封存的样品进行比较.以便随时监控胶量.

如何比较？用天平？

16楼

xiaoxinhua 发表于：2006-6-2 16:52:28

以下是引用DAAS在2006-06-02 16:24:00的发言：

如何比较？用天平？

将胶水点在有一参考尺寸的纸上(如坐标纸,在纸上打印多个相同的圆...),目测比较胶点的大小.

17楼

mylar 发表于：2006-6-5 10:11:21

谢谢各位同行指教！

谢谢!

18楼

MF1314 发表于：2006-6-13 19:08:13

粘度计可能贵了点,如果是客户审厂的话,可以用比重解决的,我以前就是这么做的,让工程人员定个标准,甲苯:胶水的比例,然后设一专人按标准调胶,客人能接受的.

19楼

liheng_rd 发表于：2007-6-12 17:00:34

那不知道甲苯和胶水的比重到底是个什么计算方法了!

比如把一个原胶调到2000cps, 怎么样控制他们的比例了?

20楼

xin 发表于：2007-6-13 11:30:32

1.胶水的浓度用浓度计(粘度计)可以测出,不同厂家生产的浓度计使用方法不同,请以你所购买的粘度计进行测量.

2.一般胶水生产厂家每批所生产出来的胶水浓度会有所偏差,贵司要是要做到很准确的浓度,可以根据产品的需求来对胶水进行稀释后进行浓度测量(不可稀释胶水产品除外),并记录数据(对于要求高的产品建议稀释后的胶水在当天用完)

3.用量则在喇叭开发时定出胶水用量的中心值及公差,生产时由操作员或领班或IPQC对用量进行管制(用电子天平称重量),并记录数据;在机器正常运作的前提下建议每一小时至少称重一次确认用量是否符合标准用量;并密切注意气压变化及机器故障等因素,以便进行调控.

以上愚见供参考.

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