Rss & SiteMap
声学楼论坛 http://www.nju520.com/bbs/
PU边一般是热塑成型,所以又称TPU
PU材质分两大类:聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯,特性有所不同
聚酯型聚氨酯:加工容易、耐热、耐油、气密性优良,但耐水解能力差、易吸湿,不耐丙酮
聚醚型聚氨酯:耐水性、防霉性佳,成本较高,吸塑成型时要严格控制温度、压力、时间
那就将PU做软,弹波做硬,让弹波主要控制系统的颈度(顺性的倒数),那样F0就受温度影响小些
但此喇叭无弹波,控制确实较难!
可从两方面考虑,一是选择技术工艺过关的供应商,二是注意胶水的使用及打胶工艺.
TPU 就是这种特性,供应厂商都没法改变的,我的建议是在给客人的承认书上标明就好解释了,
在北方的朋友都知道,商场超市的透明门帘就是此种材料,是冬硬夏软的
还请KENHAN多讲一些.
整机厂现在偏爱布边,又嫌它重,F0做的不如泡沫边低.
但是泡沫边的LIFE测试的情况究竟怎样?
过去有过不好的记录,
据称,有的厂有了较好的结果了.
实际上如何了呢?
其实用何种边材还是要取决于使用的环境
泡边是用海棉经高温热压成型,海绵的发泡密度和发泡一致性直接影响着FO和LIFE实验
现在有很多的厂家在成型泡边的时候,成型模具对泡边的影响大多没有考虑,模具的间隙和成型时间以及
模具的形状也是很多的厂家和工程师们所忽略的问题.这个坛子里不乏高手,我所说的只是些皮毛罢了.
相对来说环境的影响比TPU的要小点,但泡边的使用寿命和内阻也有很大的差距,以及抑制边的谐振也没有
TPU的好
布边,和弹波的成型和类似,但也有本质的区别,就是上胶的方法和方式不同,
成型的温度基本相似,但布边存在的一个致命的缺点,到目前还没有一个厂家真正的解决了,
那就是在FO处会产生不定方向的变形,这也是目前通用的织布方式所造成的,我们所使用的布都是平纹径伟
度相同的布纱织成的,这样势必造成了成型后边的不均匀度,有硬有软,当然理论上是经纱和伟纱的45度方向
,实际使用的时候好象就不是那么回事,所以如果布边做的太软这种现象就更严重,但现在有使用发泡胶水的
布边,确实在传统的布边上有所改善,能是布边做的比较软而变形不是很严重,相应的FO也能做的很底,内阻
也能做好,抑制边的谐振能力也比普通的布边要好,在相同条件下高频部分也有所改善,
以上都是我个人的观点,有错的地方请各位DX多多指教
承认两种PU边,冬天一种,夏天一种