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标题：请教工艺上降低ＦＯ的方法！！
21楼
mylar 发表于：2006-9-30 10:16:17只改胶水？
效果应是不明显。
22楼
zenzp 发表于：2006-10-3 21:02:22不防试试在弹波上或是鼓纸R环处涂软化剂
23楼
欧阳风 发表于：2006-10-6 19:51:10以下是引用珍桢在2006-07-03 20:47:12的发言：
胶水打多反而ＦＯ变高我想可能是因为顺性变小的原故．要人为增加重量的话还不如直接在膜片的背面中心点一些胶试试．
24楼
zjh830611 发表于：2006-10-11 15:20:03设计的叫他做下给你看下
25楼
yumenggang 发表于：2006-10-11 16:43:20折环或波纹处均匀的涂些色拉油看看,或许我些用
26楼
秋仔 发表于：2006-10-24 17:21:38边缘胶水要少
音圈加膜片的胶水不能向外扩散，向内圈可以
引线胶水可以考虑小量点，或更换
可以试试，多做对比试验，
上边有位兄弟讲的老化一下OK也有道理。
基本上测试的产品必须正常干燥完全，否则20H随便就跑了
27楼
sniper 发表于：2006-10-29 16:15:19楼上的顶一下
28楼
jenicwu 发表于：2006-11-3 12:05:20边胶的选择也是一个重点，用弹性好一点的胶水对F0的影响还是满大的，我们现在SPK一般都用1600，RCV都用的UV胶。
29楼
一米阳光 发表于：2006-11-3 18:30:541.边胶胶水不能溢到折环上,否则F0会上升很多的;
2.中心胶不能溢多到音膜上;另如果是生产微型喇的,那还要注意到引线在音膜上的固定胶量了;
3.边胶和中心胶水更换性能更好的,从而减少各部位的胶.
-----------以上几点是我的一点点建议!
30楼
品位一生 发表于：2006-11-3 19:03:47工艺上主要还是在胶水的控制上，中心胶和边胶，要大幅降低还得改膜啊。
31楼
zpftju 发表于：2006-11-5 13:20:43有点不理解，为什么老化会降F0呢？
1.是不是老化后等效质量会减轻呀？
2.但微型喇叭用的多是聚合物薄膜，老化会让薄膜变硬，杨氏模量也会变大，那样F0不久升高了吗？
是不是要老化温度控制在材料的Tg以下？这样可以达到1的效果，又能避免2的发生。
请做过类似实验的指教一下，呵呵。
32楼
zwdzhong 发表于：2006-11-7 1:40:23工艺又不是万能的,还是在膜上想想办法吧
33楼
昱辰 发表于：2006-11-7 9:22:32我们公司都是改膜片，可忙坏了我们设计的人啊，唉！改胶水或换胶水很少！
34楼
live200611 发表于：2006-11-26 9:35:04幸苦 幸苦
35楼
jenicwu 发表于：2006-12-1 13:43:48我对阁下的敬佩犹如滔滔江水连绵不绝,又如黄河泛滥一发不可收拾!!
36楼
jenicwu 发表于：2006-12-3 21:20:34用同样的胶水胶量加大F0会变高的。最简单的办法是边胶改成比现在使用的胶水软性一点胶水，其他任何地方都不变，F0会降的。但是降的幅度不会很大，如果需要大幅的降，恐怕工艺上无法做到，应该从设计上更改才是最佳办法，边胶1/3胶水可靠性不能保证，不推荐那么做！除非此胶水确有足够的黏性使膜不会掉下来可以试一下看看。
37楼
yangphlin 发表于：2006-12-12 12:33:50老化一下就过关拉
老化也只是有限呀?我看还是阻尼胶+老化较好;个人意见;
38楼
jytdnjs 发表于：2006-12-12 18:30:07膜片与音圈粘接时胶水在音圈位的里面和外面的涂布面积对FO有一定影响,但可以也只是几十HZ吧,大幅度是不可能通过工艺来改变的.
39楼
yangphlin 发表于：2006-12-16 11:33:17刷阻尼胶后；老化；应该可以；
40楼
cjyh 发表于：2006-12-20 22:27:43哈哈，我也遇到了楼主的这个问题，想明白