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标题:请教工艺上降低FO的方法!!

61楼
maico 发表于:2007-4-22 1:33:56
只在改进工艺来改变F0不是不可以也就是难度较大,其最主要的是在批量生产上有难度很难保证一致性。图片点击可在新窗口打开查看
62楼
beam 发表于:2007-4-25 11:13:38

溢胶方向不要往折环方向,要往振膜中心方向,后腔出声孔改大点

63楼
panhongyan 发表于:2007-4-25 11:31:16

是什麽樣的東東嗎?

64楼
sonjianbo790605 发表于:2007-5-1 0:47:19
设计不肯变?让他做个大样,如果能做出来那你不就照搬,做不出来,那就得变.
65楼
duanguixin 发表于:2007-5-3 15:42:25
以下是引用zenzp在2006-10-03 21:02:22的发言:
不防试试在弹波上或是鼓纸R环处涂软化剂图片点击可在新窗口打开查看图片点击可在新窗口打开查看图片点击可在新窗口打开查看

微型SPK涂软化剂效果不明显,倒不如试试将音膜进行烘烤试试,但要注意控制哦!

66楼
高手寂寞 发表于:2007-5-3 16:45:27
以下是引用zpftju在2006-11-05 13:20:43的发言:

有点不理解,为什么老化会降F0呢?

1.是不是老化后等效质量会减轻呀?

2.但微型喇叭用的多是聚合物薄膜,老化会让薄膜变硬,杨氏模量也会变大,那样F0不久升高了吗?

是不是要老化温度控制在材料的Tg以下?这样可以达到1的效果,又能避免2的发生。

请做过类似实验的指教一下,呵呵。

那是做大扬声器的人这样做的

聪明啊

生产的时候每个单体都那样做吧

伟大

图片点击可在新窗口打开查看图片点击可在新窗口打开查看
67楼
chy2007 发表于:2007-5-3 17:50:21

胶水除控制胶量外,另需采用软性胶进行作业

68楼
4581255 发表于:2007-5-3 22:43:07

各位DS,FO和膜片的材料厚度有太大的关系吗 ??

69楼
thl 发表于:2007-5-7 8:42:22
设计不变,仅改胶水对f0影响不大.
70楼
xudesheng_123 发表于:2007-5-7 18:20:58

路过。。学习中。。。

71楼
打工仔 发表于:2007-5-7 18:26:05

把胶水的黏度可以调整一下试试。我记得我以前试过,有点用的!

72楼
tyr 发表于:2007-5-27 13:24:33

控制好胶水量

也就是重量

73楼
liu_yc01 发表于:2007-5-27 15:10:48
Cms小了!
74楼
xin 发表于:2007-5-30 13:18:46
学习ING
75楼
ding2005 发表于:2007-5-31 20:33:37
改膜片呀
76楼
Taylor 发表于:2007-6-6 23:00:42

不理解大家要老化要烘烤振膜的目的是什么?振膜都是热压成型的 烘烤又不能达到离开形变温度,烘烤完成冷却跟没烤不是一样的嘛?

77楼
long79 发表于:2007-6-7 8:48:42

同意楼上的观点,你烤了只能是临时性的,除非你用高温使膜片发生变化,但到那时磁铁等都发生变化了,

要想该变还要通过改变膜片和音圈来改变,可以试一下,我感觉挺管用

78楼
niu1203 发表于:2007-6-22 18:16:26

这是综合的!

工艺上改变fo,灵敏度可能又会改变了1

还是从设计上解决的好!!

79楼
jslong 发表于:2007-6-24 17:53:22
微型扬声器从工艺上大幅降低F0是不现实的.老化当时会降低一点,F0会反弹的.
80楼
cheyunjie 发表于:2008-1-23 20:52:56

如果是纸盆喇叭的话就把鼓纸中心胶打过一点,然后在盖帽子是在大一次鼓纸中心胶加重震动系的重量.

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